Mikrosfery PLA mogą być stosowane jako wypełniacze do wstrzykiwań w celu zwiększenia objętości skóry, redukcji zmarszczek i wiotczenia skóry. W porównaniu z tradycyjnymi wypełniaczami, charakteryzują się one dłuższą trwałością i mogą działać w organizmie, dzięki czemu efekt wypełnienia jest trwalszy. Po drugie, biozgodność mikrosfer PLA pozwala im naturalnie wtapiać się w otaczające tkanki po wstrzyknięciu, tworząc naturalne linie i kontury, unikając sztywności i nienaturalności, które mogą występować w przypadku tradycyjnych wypełniaczy. Wypełniacze mikrosfer PLA charakteryzują się lepszą biodegradowalnością i mogą stopniowo rozkładać się i być metabolizowane bez powodowania trwałych skutków dla skóry. Ponadto, różne metody modyfikacji mogą być stosowane w celu nadania wypełniaczom mikrosfer PLA różnych właściwości, takich jak różne cykle degradacji.

Mikrosfery PLA mogą być również stosowane jako nośniki leków małocząsteczkowych, peptydów i leków białkowych. Są szeroko stosowane w kontrolowanym uwalnianiu leków, immunologii, terapii genowej, terapii nowotworów, okulistyce i innych dziedzinach. Dzięki zamknięciu leków w mikrosferach PLA można uzyskać precyzyjną kontrolę i ukierunkowane dostarczanie leków, co zwiększa ich skuteczność i zmniejsza działania niepożądane.

Mikrosfery PLA mogą być również wykorzystywane jako materiały rusztowaniowe w inżynierii tkankowej, wspomagając regenerację i naprawę tkanek poprzez łączenie się z komórkami. Na przykład, w naprawie chrząstki, mikrosfery PLA mogą być wykorzystywane jako materiały rusztowaniowe i hodowane w połączeniu z chondrocytami w celu regeneracji i naprawy uszkodzonej chrząstki. Ponadto, mikrosfery PLA mogą być również wykorzystywane do produkcji produktów inżynierii tkankowej, takich jak sztuczne naczynia krwionośne i sztuczne kości.

Mikrosfery PLA charakteryzują się wysoką masą cząsteczkową, wysoką krystalicznością, wysoką temperaturą topnienia, wysoką wytrzymałością i dobrą odpornością na zużycie, dzięki czemu są szeroko stosowane w kosmetyce. Jednocześnie, ze względu na dobrą biozgodność, nietoksyczność i nieszkodliwość dla organizmu ludzkiego oraz biodegradowalność, są one szczególnie cenione w badaniach, rozwoju i produkcji codziennych produktów chemicznych.

Jakie zatem zastosowania mają mikrosfery PLA w chemii codziennej?

Ze względu na dobrą biozgodność i przetwarzalność kwas polimlekowy może być stosowany jako surowiec do produkcji kosmetyków, takich jak substancje filmotwórcze, peelingi, stabilizatory emulsji i emulgatory, a także w wielu produktach kosmetycznych. Jednocześnie kwas polimlekowy charakteryzuje się dobrą biozgodnością i nie powoduje podrażnień ani reakcji alergicznych skóry. Obecnie mikrosfery kwasu polimlekowego są stosowane w wielu produktach.

Mikrosfery PLA charakteryzują się dobrą biozgodnością i właściwościami antybakteryjnymi, dzięki czemu można je stosować do produkcji produktów do pielęgnacji jamy ustnej, takich jak pasta do zębów, płyn do płukania ust itp. Produkty te skutecznie usuwają bakterie z jamy ustnej, poprawiają jej środowisko i zapobiegają chorobom jamy ustnej.

Mikrosfery PLA mogą być również stosowane jako materiał na ścianki mikrokapsułek, zamykając w nich ciekłe lub stałe składniki aktywne, tworząc maleńkie kapsułki. Technologia mikrokapsułek chroni składniki aktywne przed wpływem środowiska zewnętrznego, poprawia stabilność i okres przydatności produktu oraz uwalnia je w określonych warunkach, zapewniając ukierunkowane dostarczanie i kontrolowane uwalnianie.

Mikrosfery PLA charakteryzują się dobrymi właściwościami zawieszającymi i stabilizującymi i mogą być stosowane jako środki zawieszające i stabilizatory w produktach chemicznych codziennego użytku, poprawiając ich teksturę i stabilność. Na przykład, dodanie mikrosfer PLA do szamponu i żelu pod prysznic może zwiększyć konsystencję i stabilność produktu, a także poprawić komfort użytkowania i jakość produktu.

W grudniu 2023 roku 公海赌船710 Yisheng oficjalnie podpisał umowę o współpracy na temat „Badań i rozwoju wytwarzania addytywnego proszku kwasu polimlekowego (PLA)” z Laboratorium Technologii Formowania Materiałów i Form Uniwersytetu Naukowo-Technicznego Huazhong oraz odpowiednimi zespołami Uniwersytetu Technologicznego w Wuhan.

Technologia spiekania laserowego stała się jedną z technologii produkcyjnych szeroko stosowanych w różnych dziedzinach ze względu na wysoką wydajność produkcji, różnorodność materiałów formowanych oraz wysoką precyzję i trwałość drukowanych elementów. Jako materiał do spiekania laserowego, proszek kwasu polimlekowego jest bezpieczny i nietoksyczny w porównaniu z innymi proszkami na bazie ropy naftowej. W procesie odlewania nie powstaje dym ani toksyczne gazy. Proszek kwasu polimlekowego może zaspokoić zapotrzebowanie rynku na alternatywy dla proszków petrochemicznych. Jego niższa temperatura topnienia pomaga zmniejszyć zużycie energii, jednocześnie zwiększając wydajność produkcji.

Połączenie technologii SLS i proszku PLA zapewni innowacyjne rozwiązania w zakresie projektowania inżynieryjnego, urządzeń medycznych i innych dziedzin.

Model wydrukowany metodą SLS z mikrosfer PLA charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i odpornością na zużycie, co czyni go idealnym materiałem do produkcji części funkcjonalnych. Dzięki technologii druku 3D SLS, mikrosfery PLA można łączyć z innymi materiałami proszkowymi, aby uzyskać elementy o doskonałych parametrach, takie jak części mechaniczne i narzędzia. Mikrosfery PLA charakteryzują się jednorodnym rozmiarem cząstek, są bardziej podatne na drukowanie, charakteryzują się mniejszą grubością warstwy, lepszą dokładnością wymiarową i lepszymi efektami druku; można je również mieszać z innymi materiałami proszkowymi, aby uzyskać wielofunkcyjne i wielofunkcyjne materiały kompozytowe, które mają więcej zalet w dziedzinie produkcji prototypów/części.

Ze względu na biozgodność i degradowalność mikrosfer PLA, ich zastosowanie w biomedycynie również cieszy się dużym zainteresowaniem. Dzięki technologii druku 3D SLS możliwe jest wytwarzanie modeli ludzkich tkanek i narządów o złożonej strukturze do celów testowych, symulacji chirurgicznych i inżynierii tkankowej. Drukowanie w rusztowaniach do inżynierii tkankowej, implantach ortopedycznych, narządach itp.; wszczepiane do organizmu, wchłanialne i degradowalne, personalizowane, precyzyjne i drukowane modele mogą skrócić czas i obniżyć koszty produkcji oraz mają szerokie perspektywy zastosowania w medycynie.

Technologia druku 3D SLS pozwala szybko i precyzyjnie wytwarzać produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Mieszanie mikrosfer PLA z innymi materiałami proszkowymi pozwala na produkcję produktów o specyficznych wymaganiach, takich jak spersonalizowane wkładki do butów, biżuteria itp.