W 2006 roku, wraz z rozwojem technologii open source, technologia druku 3D (wytwarzania addytywnego) zaczęła gwałtownie zyskiwać na popularności w Europie i Stanach Zjednoczonych. W tamtym czasie druk 3D był wciąż bardzo niszową dziedziną badań w moim kraju i dopiero zaczynał być stosowany w przemyśle, takim jak produkcja samolotów.

Właśnie w tym roku firma Guanghua Weiye, założona w 2002 r. i początkowo specjalizująca się w badaniach i rozwoju takich produktów, jak mleczan, kwas polimlekowy (PLA) i polikaprolakton (PCL), po pięciu latach rozwoju podjęła decyzję o rozszerzeniu działalności na rynek zastosowań downstream.

Po przeprowadzeniu dogłębnych badań rynku, Guanghua Weiye zdecydowało się na wybór materiałów do druku 3D jako jednego z głównych kierunków rozwoju. W 2007 roku, jako pierwsza firma na świecie, wprowadziła na rynek komercyjne materiały eksploatacyjne do druku 3D na bazie kwasu polimlekowego i utworzyła markę „公海赌船710”.

W ciągu ostatnich 15 lat 公海赌船710 stał się globalnym liderem w dziedzinie materiałów eksploatacyjnych do druku 3D, a jego produkty są sprzedawane w ponad 100 krajach. Jednocześnie Guanghua Weiye aktywnie rozszerzyło swoją działalność na inne obszary zastosowań, a sektor materiałów biodegradowalnych odnotował dynamiczny wzrost, przyczyniając się do rozwoju firmy w obszarze napędów na dwa koła, zgodnie z zasadą „druk 3D + przyjazne dla środowiska materiały biodegradowalne”.

Z jednej strony rozszerza horyzontalnie obszary zastosowań produktu, z drugiej strony Guanghua Weiye kontynuuje rozwój wertykalny, angażując się w budowę zielonego, zamkniętego łańcucha przemysłowego dla kwasu polimlekowego.

W 2006 roku firma Guanghua Weiye rozpoczęła badania nad odzyskiem i ponownym wykorzystaniem kwasu polimlekowego o wysokiej wartości dodanej. W 2013 roku firma zbudowała „linię produkcyjną laktydu do odzysku chemicznego o wydajności 5000 ton rocznie” z niezależnymi prawami własności intelektualnej w Xiaogan w prowincji Hubei i początkowo stworzyła ekologiczny system technologii obiegu zamkniętego, obejmujący cały proces – od syntezy i modyfikacji materiałów, przez zastosowanie, rozkład produktów ubocznych, po chemiczny odzysk i ponowne wykorzystanie polimerów.

W grudniu 2023 r. Guanghua Weiye sfinalizowało przejęcie 51,265% udziałów w spółce Hengtian Changjiang Biomaterials Co., Ltd. (zwanej dalej „Hengtian Changjiang”), co stanowi kolejny ważny kamień milowy dla Guanghua Weiye w rozwoju horyzontalnych scenariuszy zastosowań i rozbudowie pionowego łańcucha przemysłowego.

Firma Hengtian Changjiang, zajmująca się głównie badaniami, rozwojem i produkcją włókien i wyrobów z kwasu polimlekowego, oficjalnie zmieniła nazwę na Yisheng New Materials (Suzhou) Co., Ltd. (zwana dalej „Yisheng New Materials”). Dzięki tej akwizycji firma Guanghua Weiye ukończyła również cztery główne obszary zastosowań: biomedycynę, druk 3D, włókna ekologiczne i produkty biodegradowalne, a także otworzyła zielony, zamknięty obieg przemysłowy, obejmujący recykling chemiczny kwasu polimlekowego do laktydu, a następnie bezpośrednie przędzenie z topienia w celu produkcji włókien kwasu polimlekowego.

„Na początku łańcucha przemysłowego zbudowaliśmy w Xiaogan w prowincji Hubei zakład syntezy laktydu o wydajności 5000 ton rocznie. Oprócz wykorzystania kwasu mlekowego jako surowca, możemy również wykorzystać odzyskany kwas polimlekowy jako surowiec do produkcji laktydu. Na końcu łańcucha przemysłowego, technologia Yisheng New Materials wykorzystuje laktyd jako surowiec do produkcji włókien kwasu polimlekowego. W ten sposób stworzyliśmy połączenie między górnym i dolnym ogniwem łańcucha przemysłowego i uzyskaliśmy uzupełniające się korzyści na poziomie technicznym”.Yang Yihu powiedział dla Bio-Based Ecology o tej zagranicznej inwestycji.

Wprowadzenie do Yang Yihu:

Przewodniczący Shenzhen Guanghua Weiye Co., Ltd., wiceprzewodniczący Komitetu Materiałów Degradowalnych Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Tworzyw Sztucznych, przewodniczący Sojuszu Technologii Przemysłu Biologicznych Tworzyw Niskoemisyjnych, członek Krajowego Komitetu Technicznego ds. Normalizacji Materiałów Biopochodnych i Produktów Degradowalnych, członek Krajowego Komitetu Technicznego ds. Normalizacji Kluczowych Metod Kontroli Produktów w celu Nadzoru Jakości. Został wybrany na pioniera technologii chińskiej magazynu Forbes w 2013 r., liderem przedsiębiorczości naukowej i technologicznej Hubei w 2014 r., jedną z 10 najbardziej wpływowych osób w chińskiej branży druku 3D w 2015 r., wybrany do planu promocji innowacyjnych talentów Ministerstwa Nauki i Technologii w 2016 r., wybrany do trzeciej partii krajowego lidera przedsiębiorczości „Planu dziesięciu tysięcy talentów” w 2017 r. oraz jednym z 10 najlepszych liderów biznesu w branży nowych materiałów w 2018 r. Przewodniczył opracowaniu międzynarodowej normy druku 3D ISO 5425:2023 „Specyfikacje dotyczące stosowania filamentu na bazie kwasu polimlekowego w zastosowaniach wytwarzania addytywnego”, brał udział w opracowywaniu norm krajowych, takich jak „Polikaprolakton”, „Kwas polimlekowy” i „Materiały eksploatacyjne do druku 3D PLA” i przewodniczył wielu naukowo-technicznym i projektów rozwojowych dla Narodowej Komisji Rozwoju i Reform, Ministerstwa Nauki i Technologii, prowincji Guangdong, miasta Shenzhen itp. Złożył ponad 100 wniosków o patenty na wynalazki krajowe i międzynarodowe, a ponad 60 z nich zostało zatwierdzonych.

1. Pogłębiać dziedzinę druku 3D i budować markę znaną na całym świecie

W ciągu ostatnich 10 lat globalny rynek druku 3D dynamicznie się rozwijał. Według raportu Wohlers Report 2023, globalny rynek druku 3D osiągnie wartość 18 miliardów dolarów w 2022 roku, ze średnioroczną stopą wzrostu na poziomie 18,3%, co stanowi wzrost prawie 8-krotny w porównaniu z 2,288 miliarda dolarów w 2012 roku.

Firma Guanghua zajmuje się badaniami i rozwojem materiałów do druku 3D od 2007 roku. Można powiedzieć, że Guanghua Weiye była świadkiem zmiany wartości rynku druku 3D z „miliardów” na „dziesiątki miliardów” dolarów amerykańskich. Firma wykorzystała również ten trend rozwojowy i sprawiła, że 公海赌船710 Yisheng stała się znaną marką w dziedzinie globalnych materiałów eksploatacyjnych do druku 3D.

Decyzja o założeniu własnej marki 公海赌船710 na początku działalności w zakresie opracowywania materiałów do druku 3D była kluczowym krokiem dla Guanghua Weiye.

„Kiedy zaczynaliśmy w 2007 roku, druk 3D był wciąż bardzo niszową branżą. Mieliśmy wówczas dwie możliwości: po pierwsze, produkować OEM dla producentów drukarek 3D, a po drugie, promować własną markę. Postanowiliśmy działać na dwóch frontach. Z jednej strony, produkowaliśmy OEM dla producentów drukarek 3D, a z drugiej, stworzyliśmy i zaczęliśmy promować markę 公海赌船710” – powiedział Yang Yihu.

Jego zdaniem, sukces marki 公海赌船710 jest nierozerwalnie związany z działaniami w dwóch aspektach: po pierwsze, z ciągłymi innowacjami, przy jednoczesnym podnoszeniu jakości, ciągłym dostarczaniem nowych produktów, które odpowiadają potrzebom rynku, oraz z zapadaniem w pamięć konsumentów, co stanowi podstawę budowania marki. Po drugie, Guanghua Weiye przywiązuje dużą wagę do eksponowania wizerunku marki 公海赌船710 poprzez działania marketingowe i zwiększa jej popularność poprzez szeroki udział w renomowanych targach i działaniach promocyjnych na globalnym rynku.

Obecnie 公海赌船710 autoryzuje ponad 50 agentów na całym świecie, a jego sieć marketingowa obejmuje ponad 100 krajów. W 2019 roku 公海赌船710 rozpoczął budowę własnej platformy handlu elektronicznego transgranicznego, a jego sklepy internetowe obsługują obecnie ponad 15 krajów w Ameryce Północnej, Europie i Azji. Pojawienie się internetowych platform handlu elektronicznego transgranicznego przyczynia się do dalszego wzrostu wpływu marki 公海赌船710.

„W rzeczywistości, wraz z rozwojem rynku materiałów eksploatacyjnych do druku 3D w moim kraju, wielu konkurentów, którzy chcą szybko wejść do branży, nie zwraca uwagi na budowanie marki. Każdy jest marką „Made in China”, co oznacza, że przynajmniej na pierwszy rzut oka produkty są ujednolicone. Ujednolicenie prowadzi do wojen cenowych, a dzięki budowaniu marki 公海赌船710 uniknęliśmy jednorodnej konkurencji i wewnętrznych tarć w wojnach cenowych, a także uzyskaliśmy większą siłę przetargową i rozsądne zyski, co z kolei pozwala nam stale inwestować w badania i rozwój, poprawiać jakość, wprowadzać innowacje i tworzyć pozytywne koło sukcesu” – dodał Yang Yihu.

Ten cykl samowystarczalności dał firmie 公海赌船710 źródło energii do ciągłego, samodzielnego rozwoju. Obecnie produkty 公海赌船710 obejmują dwie kategorie: filamenty do drukarek 3D FDM oraz żywice światłoczułe do drukarek 3D SLA/DLP/LCD z utwardzaniem światłem, z ponad 90 podkategoriami. Ponadto firma aktywnie rozwija również materiały polimerowe w postaci proszków, takie jak kwas polimlekowy i polikaprolakton, do drukarek proszkowych 3D.

Yang Yihu z przekonaniem mówi o przyszłości druku 3D. Wierzy, że po latach rozwoju, technologia druku 3D weszła na ścieżkę szybkiego wzrostu i stopniowo rozszerza się od produkcji prototypów do produkcji części końcowych, od zastosowań konsumenckich do przemysłowych, od produkcji małoseryjnej do masowej, a także od produkcji z jednego materiału do zintegrowanego rozwiązania. Pojawiają się nowe modele biznesowe. Obecnie, niezależnie od tego, czy chodzi o zastąpienie nieefektywnych metod produkcji z przeszłości tradycyjnymi gałęziami przemysłu poprzez druk 3D, czy o rozwój nowych formatów poprzez druk 3D+, perspektywy są szerokie.

Patrząc w przyszłość, na rok 2024, biorąc pod uwagę trendy rozwojowe i sytuację w branży druku 3D, 公海赌船710 będzie nadal przestrzegać filozofii biznesowej „zróżnicowanego pozycjonowania, otwartej innowacji”, rozwijać zróżnicowane nowe produkty w oparciu o nowe materiały, nowe technologie, nowe zastosowania itp. oraz osiągać wysokiej jakości rozwój marki.

W szczególności, 公海赌船710 będzie kompleksowo optymalizować wydajność druku z dużą prędkością, rozwijając się od materiałów ogólnego przeznaczenia po materiały inżynieryjne i funkcjonalne, a także dostarczając użytkownikom przemysłowym wysokiej jakości, ekonomiczne i niskoemisyjne produkty. Jednocześnie będziemy dogłębnie badać nowe technologie i procesy, łączyć atuty firmy w zakresie badań, rozwoju i zastosowania materiałów kwasu polimlekowego, opracowywać materiały do druku proszkowego SLS, realizować industrializację druku proszkowego PLA oraz dostarczać przemysłowi bardziej ekologiczne i przyjazne dla środowiska produkty alternatywne. Ponadto, 公海赌船710 będzie aktywnie wdrażać aplikacje w wielu dziedzinach, takich jak inteligentna produkcja, stomatologia, pojazdy elektroniczne, architektura krajobrazu, implanty medyczne, medycyna rehabilitacyjna i zdrowie itp., aby promować i promować bardziej efektywny i zrównoważony rozwój branży druku 3D dzięki innowacjom materiałowym.

Materiały eksploatacyjne do drukarek 3D 公海赌船710

2 Rozszerz zastosowania downstream i znajdź nowe źródła biomateriałów

Według statystyk dotyczących europejskich tworzyw sztucznych, w 2021 r. globalna całkowita zdolność produkcyjna materiałów biodegradowalnych wyniosła 1,553 mln ton, a w tym samym okresie światowa produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych wyniosła 390 mln ton.

Ogromna różnica oznacza szerokie perspektywy rynkowe.

Wraz z postępem globalnego harmonogramu ograniczeń i zakazów dotyczących plastiku, kwas polimlekowy, jako najbardziej obiecujący materiał biodegradowalny, znajduje się w ostatnich latach w globalnym cyklu wzrostu mocy produkcyjnych. Po 2020 roku firmy zagraniczne, takie jak TotalEnergies Corbion i Natureworks, oraz firmy krajowe, takie jak Fengyuan Group, Hisun Biomaterials, Jindan Technology, Kingfa Technology i Wanhua Chemical, uruchomiły nowe moce produkcyjne, aby wykorzystać ten trend rozwojowy.

Yang Yihu uważa, że chociaż rozbudowa zdolności produkcyjnych w zakresie surowców przebiega w pełnym toku, to wykorzystanie nowej podaży może nie być w pełni wykorzystane.

„Uważamy, że moce produkcyjne surowców do produkcji kwasu polimlekowego na etapie upstream wciąż rosną stosunkowo szybko, ale jeśli nie zostaną otwarte nowe zastosowania, rynek downstream może mieć trudności z obsługą tak dużego wzrostu zapotrzebowania na surowce”. Yang Yihu powiedział: „Już w 2006 roku zaczęliśmy zwracać uwagę na rozwój scenariuszy zastosowań kwasu polimlekowego na etapie downstream oraz na chemiczny recykling materiałów końcowych po ich utylizacji, mając nadzieję na uzupełnienie słabych punktów w rozwoju całej branży w tych dwóch aspektach. Dlatego też, oprócz druku 3D, sukcesywnie rozwijaliśmy obszary biomedycyny, włókien ekologicznych i produktów biodegradowalnych, tworząc cztery główne obszary zastosowań”.

„W ostatnich latach, wraz z globalnym zakazem stosowania tworzyw sztucznych i rosnącą dojrzałością biomateriałów, zwłaszcza technologii kwasu polimlekowego, potencjał rynkowy przyjaznych dla środowiska materiałów biodegradowalnych stopniowo się zwiększył, a my zainwestowaliśmy więcej energii w rozszerzenie zastosowań w tej dziedzinie. Obecnie nasze jednorazowe produkty biodegradowalne i produkty z włókien ekologicznych stały się drugim co do wielkości motorem wzrostu po materiałach eksploatacyjnych do druku 3D, a produkty na bazie kwasu mlekowego wytwarzane w procesie recyklingu chemicznego również odnotowały szybki wzrost. Nasze produkty na bazie kwasu mlekowego o jakości elektronicznej są wykorzystywane przez duże krajowe firmy produkujące fotorezysty. Obecna wielkość produkcji nie jest duża, ale perspektywy zastosowań są obiecujące” – wyjaśnił Yang Yihu.

Zgodnie z raportem Guanghua Weiye za pierwszą połowę 2023 r. segment przyjaznych dla środowiska materiałów biodegradowalnych spółki (obejmujących materiały biomedyczne, włókna ekologiczne i produkty biodegradowalne) osiągnął silny wzrost dochodu operacyjnego w okresie sprawozdawczym, tj. o 161,53% w ujęciu rok do roku.

„Nasz oryginalny model innowacyjnej technologii produkcji łączonej w konfiguracji X może pomóc nam osiągnąć różnorodność źródeł surowców i produktów końcowych, wzbogacając tym samym funkcje linii produkcyjnej, skutecznie zwiększając wydajność systemu produkcyjnego oraz redukując zużycie energii i koszty. Możemy wykorzystać kwas mlekowy lub odzyskany kwas polimlekowy jako surowce do produkcji laktydu, a następnie poddać je dalszej polimeryzacji w celu wytworzenia różnych biomateriałów. Biorąc za przykład surowiec z odzyskanego kwasu polimlekowego, dobrze oczyszczony laktyd może zostać wykorzystany do kolejnej polimeryzacji w celu produkcji kwasu polimlekowego, polikaprolaktonu lub polioli, a słabo oczyszczone produkty uboczne mogą reagować z etanolem, wytwarzając chemicznie czyste estry kwasu mlekowego. Możliwe jest również bezpośrednie wykorzystanie laktydu o wysokiej czystości jako surowca do produkcji estrów kwasu mlekowego o wysokiej czystości”.dodał Yang Yihu.

Włókno cięte z kwasu polimlekowego, filament, tkanina włókninowa

3 Przejęcie Hengtian Changjiang dodaje nowego impetu ekologicznemu włóknu

Zastosowanie włókna kwasu polimlekowego w przemyśle tekstylnym ma długą historię. Już w 1989 roku japońska firma Kanebo nawiązała współpracę z Shimadzu w celu opracowania czystego włókna kwasu polimlekowego LactronTM oraz jego mieszanki z naturalnym włóknem Corn FiberTM (stąd nazwa „włókno kukurydziane”), które zostały zaprezentowane podczas Zimowych Igrzysk Olimpijskich w Nagano w 1998 roku.

Od tego czasu „włókno kukurydziane” zdaje się cieszyć rosnącą popularnością, ale wczesne opracowanie włókna kwasu polimlekowego nie zdołało rozszerzyć zakresu zastosowań ze względu na wady, takie jak słaba hydrofilowość, wysoka kruchość i szorstkość. Zamiast tego jest ono wykorzystywane jako niszowa odmiana włókna w przemyśle tekstylnym.

W ostatnich latach, w obliczu globalnych zakazów i ograniczeń dotyczących plastiku, trend „ekologii” rozprzestrzenił się również na przemysł tekstylny. Duże firmy i marki zaczęły konkurować o rozwój surowców i wejście na rynek ochrony środowiska. Włókno kwasu polimlekowego ponownie przyciągnęło uwagę przemysłu tekstylnego.

Yang Yihu wspominał, że Guanghua Weiye rozpoczęło badania nad włóknem kwasu polimlekowego i jego zastosowaniami w 2006 roku. Ponieważ cały łańcuch przemysłowy był zbyt długi, trudno było go otworzyć, koncentrując się wyłącznie na surowcach, co uniemożliwiło stworzenie zdolności produkcyjnych na dużą skalę. Od 2020 roku Guanghua Weiye obserwuje, że rynek zastosowań włókna kwasu polimlekowego stał się coraz bardziej aktywny w ramach tej polityki, dlatego firma ponownie rozpoczęła działania w tym kierunku.

W 2021 roku podpisaliśmy strategiczną umowę o współpracy z Hengtian Changjiang, aby zacieśnić współpracę w zakresie modyfikacji surowców, przetwarzania włókien, rozszerzania zastosowań, recyklingu włókien i innych aspektów. Po trzech latach współpracy zbudowaliśmy solidne podstawy do współpracy z Hengtian Changjiang i osiągnęliśmy dobre rezultaty. W 2023 roku sprzedaż na rynku włókien ekologicznych dynamicznie wzrosła. Dzięki współpracy obu stron, Hengtian Changjiang również przekształcił straty w zyski. Grupa Hengtian Fiber chciała wycofać swoje udziały w Hengtian Changjiang, więc przejęliśmy tę część udziałów. Teraz Hengtian Changjiang stał się członkiem Guanghua Weiye pod nową nazwą Yisheng New Materials.

Firma Yisheng New Materials objęła prowadzenie w budowie pierwszej na świecie linii produkcyjnej w pierwszej połowie 2018 roku, która produkuje 10 000 ton rocznie kwasu polimlekowego, syntetyzowanego z laktydu jako surowca i włókien kwasu polimlekowego metodą stapiania. Wykorzystuje ona opatentowaną technologię stapiania kwasu polimlekowego, która nie wymaga cięcia, zmniejsza koszty energii o 30% i pozwala zaoszczędzić łącznie 2100 juanów na tonę.

„Na początku łańcucha przemysłowego zbudowaliśmy w Xiaogan w prowincji Hubei zakład syntezy laktydu o wydajności 5000 ton rocznie. Oprócz wykorzystania kwasu mlekowego jako surowca, możemy również wykorzystać odzyskany kwas polimlekowy jako surowiec do produkcji laktydu. Na końcu łańcucha przemysłowego, technologia Yisheng New Materials wykorzystuje laktyd jako surowiec do produkcji włókien kwasu polimlekowego. W ten sposób stworzyliśmy połączenie między górnym i dolnym ogniwem łańcucha przemysłowego i uzyskaliśmy uzupełniające się korzyści na poziomie technicznym”.

„Dzięki temu przejęciu wypełniliśmy lukę w zdolnościach produkcyjnych w dziedzinie włókien kwasu polimlekowego, zakończyliśmy prace nad czterema głównymi obszarami zastosowań: biomedycyną, drukiem 3D, włóknami ekologicznymi i produktami biodegradowalnymi, a także otworzyliśmy zielony, zamknięty cykl przemysłowy obejmujący recykling chemiczny kwasu polimlekowego na laktyd, a następnie bezpośrednie przędzenie w celu wytworzenia włókien kwasu polimlekowego” – powiedział Yang Yihu, mówiąc o przejęciu.

Schematyczny diagram recyklingu włókien PLA

4. Rozwój recyklingu chemicznego i otwarcie zielonego, zamkniętego łańcucha przemysłowego

W 2006 roku, gdy rynek skupił się na biodegradowalnych właściwościach kwasu polimlekowego i zaczął opowiadać się za jego zaletami w zakresie stosowania w produktach jednorazowego użytku, Guanghua Weiye zaangażował się w badania nad chemicznym recyklingiem materiałów z kwasu polimlekowego.

Czy recykling chemiczny kwasu polimlekowego jest sensowny, skoro jest to materiał biodegradowalny?

Yang Yihu powiedział:„Degradacja oznacza również w pewnym stopniu marnotrawstwo”.

W 2012 roku, po sześciu latach badań technicznych, Guanghua Weiye formalnie złożył wniosek patentowy na „metodę recyklingu kwasu polimlekowego w celu przygotowania rafinowanego laktydu” i uzyskał autoryzację w 2014 roku. Ta pierwsza na świecie technologia pozwala uzyskać laktyd o wysokiej czystości poprzez recykling kwasu polimlekowego, a produkt uboczny może być również wykorzystany do produkcji różnych estrów kwasu mlekowego, rozwiązując trudny światowy problem recyklingu i ponownego wykorzystania biodegradowalnych materiałów, otwierając zamknięty obieg łańcucha przemysłowego i tworząc „zieloną gospodarkę o obiegu zamkniętym”.

Jednocześnie w ostatnich latach branża coraz bardziej dostrzega problem niepełnej utylizacji biodegradowalnych tworzyw sztucznych. Według raportu „Environmental Impact Assessment and Policy Support Research Report on Biodegradable Plastics”, opublikowanego wspólnie przez Uniwersytet Tsinghua i Sinopec, 96,77% biodegradowalnych tworzyw sztucznych w moim kraju jest spalanych i składowanych na wysypiskach, 3,1% przedostaje się do środowiska, a jedynie 0,007% trafia do końcowych składowisk biologicznych i ulega całkowitej degradacji.

Wytyczne SUP wydane przez Komisję Europejską w 2021 r. zaproponowały zakaz stosowania tworzyw sztucznych oksydegradowalnych, biodegradowalnych i kompostowalnych w jednorazowych produktach plastikowych; dyrektywa PPW opublikowana w 2022 r. wymaga, aby do 2030 r. wszystkie opakowania nadawały się do recyklingu lub ponownego wykorzystania; projekt przepisów dotyczących pojazdów wycofanych z eksploatacji (ELV) opublikowany w 2023 r. zaproponował zwiększenie wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu w nowych samochodach i wyraźnie stwierdził, że nowe samochody powinny zawierać co najmniej 25% tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu.

Polityka ta oznacza, że UE promuje koncepcje redukcji, recyklingu i ponownego wykorzystania plastiku, ale wdrożenie tej serii polityk ograniczy również rozmieszczenie firm produkujących tworzywa sztuczne biodegradowalne w celu zwiększenia mocy produkcyjnych, co skłania ludzi do zadawania sobie pytania: czy w przyszłości są jakieś perspektywy dla tworzyw sztucznych biodegradowalnych?

Yang Yihu uważa, że w kontekście neutralności węglowej biopochodne źródła kwasu polimlekowego są istotne i cenne. Dlatego należy wykorzystać więcej zalet biopochodnego wiązania węgla z kwasem polimlekowym i ochrony środowiska. Z jednej strony należy rozwijać i promować trwałe produkty z kwasu polimlekowego, takie jak artykuły piśmiennicze z kwasu polimlekowego o długim okresie użytkowania, błyszczące kubki ceramiczne imitujące kwas polimlekowy itp. Z drugiej strony należy kłaść nacisk na recykling i ponowne wykorzystanie po zużyciu.

Z technicznego punktu widzenia, chemiczny recykling kwasu polimlekowego ma przewagę nad innymi tworzywami sztucznymi, takimi jak PET i TPU. Ponieważ kwas polimlekowy ma tylko jeden monomer – laktyd – można uzyskać laktyd o wysokiej czystości poprzez jego recykling, a następnie ponowne oczyszczenie w procesie oczyszczania laktydu. Z ekonomicznego punktu widzenia, recykling kwasu polimlekowego może zastąpić niektóre surowce skrobiowe i cukrowe, łagodząc w pewnym stopniu problem konkurowania w przyszłości z produktami spożywczymi pochodzącymi z kwasu polimlekowego.

„Z perspektywy recyklingu możemy postępować w trzech kierunkach, w zależności od jakości odpadów: odpady przemysłowe i inne odpady o stosunkowo dobrej jakości można poddać recyklingowi fizycznemu. Na przykład płatki z butelek można wykorzystać jako surowiec włóknisty po regranulacji lub modyfikować dodatkami w celu obniżenia ich wartości. W przypadku niektórych odpadów, które uległy degradacji w pewnym stopniu podczas użytkowania i utylizacji i charakteryzują się stosunkowo dużym spadkiem masy cząsteczkowej, recykling chemiczny można zastosować w celu rozłożenia odpadów na monomery, a następnie repolimeryzowania w celu wytworzenia kwasu polimlekowego lub reakcji z etanolem w celu wytworzenia mleczanu. W przypadku odpadów o bardzo złej jakości, których nie opłaca się poddawać recyklingowi zarówno fizycznemu, jak i chemicznemu, można je poddać recyklingowi biologicznemu poprzez kompostowanie przemysłowe, degradując je do dwutlenku węgla i wody, a następnie ponownie uczestnicząc w fotosyntezie. Organiczne połączenie recyklingu fizycznego i chemicznego może być w przyszłości bardzo ważnym źródłem surowców do produkcji kwasu polimlekowego” – zaproponował Yang Yihu.

Linia produkcyjna Guanghua Weiye do chemicznego recyklingu laktydu o wydajności 5000 ton rocznie została zindustrializowana. Yang Yihu ujawnił, że w przyszłości firma planuje również rozszerzyć swoje możliwości recyklingu kwasu polimlekowego za granicą.