Lasersintertechnologie biedt de voordelen van hoge precisie, ondersteuningsvrij printen en een verscheidenheid aan printmaterialen. Het is geleidelijk uitgegroeid tot een van de meest gebruikte productietechnologieën in diverse sectoren. De polymeermaterialen die momenteel worden gebruikt bij SLS-printen omvatten voornamelijk nylon en de composietmaterialen daarvan, TPU, PPS, PEEK, PP, enz. Vergeleken met metaal en keramische materialen hebben polymeermaterialen de voordelen van een lage vormtemperatuur, een laag sinterlaservermogen en een hoge precisie. Tegelijkertijd hebben de diversiteit aan polymeermateriaalvariëteiten en -eigenschappen en de toepassing van diverse modificatietechnologieën de toepassingsvoordelen bij SLS 3D-printen verder vergroot.

Omdat de focus van 3D-printen steeds meer verschuift van prototyping naar de productie van eindgebruiksonderdelen, en naarmate de toepassingen voor serieproductie toenemen, hebben polymeerpoedermaterialen in de toekomst grote ontwikkelingsperspectieven.

Polymelkzuurpoeder wordt toegepast in SLS 3D-printen en kan worden gevormd tot op maat gemaakte, precieze geometrische vormen die nodig zijn voor thermovormen en compressiematrijzen. Dankzij de prestatie-eigenschappen is het printproces van polymelkzuurpoeder veilig en niet-giftig. Bij gebruik bij het gieten komen er geen rook en giftige gassen vrij, wat een lagere CO2-uitstoot en milieuvriendelijkheid oplevert. Bovendien is de smelttemperatuur van polymelkzuurpoeder lager, wat helpt het energieverbruik te verlagen.

Objectief gezien hebben polymelkzuurpoedermaterialen voor 3D-printen voordelen, maar hun toepassing in sommige vakgebieden kent ook bepaalde beperkingen. Omdat het een polymeermateriaal is met een goede biocompatibiliteit en biologische afbreekbaarheid, kan de toepassing van polymelkzuurpoedermaterialen in de medische sector tekortkomingen voorkomen en voordelen benadrukken.

Figuur | Shenzhen Jusheng Polymelkzuurpoeder Materiaal

Bovendien heeft polymelkzuur een chiraal atoom in zijn monomeer en kent het polymeer diverse stereoconfiguraties, zoals poly-L-melkzuur (PLLA), poly-D-melkzuur (PDLA) en polyracemisch melkzuur (PDLLA). De combinatie van polymelkzuurpoeders met verschillende samenstellingen en SLS-technologie kan producten verschillende eigenschappen geven, zoals verschillende afbraakcycli. PLLA en PDLA vormen door cokristallisatie een stereocomplex, dat een hoger smeltpunt, betere hittebestendigheid, oplosmiddelbestendigheid, enz. heeft.

1. Medische hulpmiddelen en apparatuur op maat

SLS kan worden gebruikt voor de productie van medische hulpmiddelen en apparatuur, zoals chirurgische instrumenten, stentprotheses, enz. Omdat de SLS-technologie in één stap complexe geometrieën kan creëren, kan deze gepersonaliseerde producten produceren die geschikt zijn voor specifieke patiënten, waardoor patiënten meer aanpassingsvermogen en comfort krijgen.

2. Bionische weefsel- en orgaanmodellen

SLS-technologie kan worden gebruikt om bionische weefsel- en orgaanmodellen te creëren voor medisch onderzoek, onderwijs en chirurgische planning. Deze modellen kunnen artsen een intuïtiever inzicht geven in de toestand van de patiënt en helpen bij de chirurgische planning en training.

3. Onderzoek naar biomedische materialen

Naast de directe productie van medische producten kan SLS ook worden gebruikt voor onderzoek en ontwikkeling van biomedische materialen. SLS-technologie kan worden gebruikt voor de productie van biomaterialen met specifieke structuren en eigenschappen voor gebruik in weefseltechnologie, medicijnvrijgave en andere sectoren.

Shenzhen Jusheng beschikt momenteel over een capaciteit van kilogram voor de bereiding van PCL, PLLA, PDLA-homopolymeren en PDLLA, PLGA, PLCL en andere copolymeren. Het bedrijf beheerst de polymerisatietechnologie van hoogmoleculair PLLA (intrinsieke viscositeit 4,0 dl/g) en PCL (intrinsieke viscositeit 2,0 dl/g) en beschikt over de polymerisatiecapaciteit van verschillende copolymerisatieverhoudingen en eindgroepstructuren. Daarnaast maakt het bedrijf gebruik van unieke zuiveringstechnologie om de technische indicatoren van de producten verder te verbeteren en te garanderen dat deze voldoen aan de eisen van de industrienorm voor implanteerbaar polymelkzuur "YY/T 0661-2017" en de eisen van de Chinese Farmacopee voor gerelateerde farmaceutische polymeerhulpstoffen.

Dankzij onderzoek naar de technologie voor de bereiding van microbolletjesemulsies kan Shenzhen Jusheng emulsies bereiden met een regelbare deeltjesgrootte en een uniforme deeltjesgrootte. Onderzoek naar het stollingsproces van emulsies heeft geleid tot de bereiding van blanco microbolletjes zoals PLLA, PCL en PLGA met een glad oppervlak, hoge rondheid en een regelbare D50 in het bereik van 10-100 μm. De deeltjesgrootteverdeling wordt verder verfijnd door een speciaal classificatieproces voor deeltjesgroottes, waardoor de spanwaarde minder dan 0,7 kan bedragen.