2006년, 오픈 소스 기술의 등장으로 3D 프린팅(적층 제조) 기술이 유럽과 미국에서 급부상하기 시작했습니다. 당시 우리나라에서는 3D 프린팅이 아직 틈새 연구 분야였고, 항공기 제조와 같은 산업 분야에 막 적용되기 시작한 단계였습니다.

폴리락틱산(PLA)은 옥수수, 카사바, 사탕수수 또는 사탕무에서 추출한 식물성 전분을 발효시켜 만든 폴리에스터입니다. 이러한 재생 가능한 재료에 함유된 당은 발효 과정을 통해 락틱산으로 전환되고, 이 락틱산이 다시 폴리락틱산(PLA)으로 만들어집니다.

Guanghua Weiye(브랜드 "公海赌船710")2002년에 설립되었으며,락테이트, 폴리락트산(PLA) 및 폴리카프로락톤(PCL)광화웨이예(Guanghua Weiye)는 5년간의 연구 개발 끝에 3D 프린팅 소재를 주요 개발 방향 중 하나로 정했습니다. 2007년에는 세계 최초로 상업용 폴리락틱산(PLA) 3D 프린팅 소모품을 출시하고 "公海赌船710" 브랜드를 설립했습니다. 현재는 세계적으로 유명한 3D 프린팅 소모품 브랜드 중 하나로 성장했습니다. 2006년에는폴리락틱산 회수 및 고부가가치 재활용연구.

한편으로는 수평적으로 제품 적용 영역을 확대하고, 다른 한편으로는 수직적으로 심화 발전하여 폴리락트산에 대한 녹색 폐쇄 루프 산업 사슬을 구축하는 데 전념하고 있습니다.

2013년에 Guanghua Weiye는"연간 5,000톤 화학 리사이클 락타이드 생산라인", 그리고 최초로 재료 합성 및 수정부터 응용, 부산물 소화, 폴리머 화학물질 재활용 및 재사용까지 이르는 녹색 폐쇄 루프 기술 시스템을 형성했습니다.

2023년 12월, 광화위예는 헝톈창장생물소재유한공사(이하 "헝톈창장")의 지분 51.265%를 인수했습니다. 이는 광화위예가 수평적 응용 시나리오를 개발하고 수직적 산업사슬을 확장하는 데 있어 또 다른 중요한 이정표를 세운 것입니다.

현재 주로 폴리락틱산 섬유 및 제품의 연구개발 및 생산을 담당하고 있는 Hengtian Changjiang Biomaterials Co., Ltd.는 공식적으로 회사명을 Hengtian Changjiang Biomaterials Co., Ltd.로 변경했습니다.Yisheng New Materials (Suzhou) Co., Ltd.(이하 "Yisheng New Materials"), Guanghua Weiye도 인수를 완료했습니다.바이오의학, 3D 프린팅, 친환경 섬유 및 친환경 포장4가지 주요 애플리케이션 레이아웃, 그리고 더욱 열렸습니다폴리락틱산으로부터 락티드의 화학적 회수 및 직접 용융 방사를 통한 폴리락틱산 섬유 생산녹색 폐쇄형 산업 사슬.

"산업 사슬의 최전선에서는 후베이성 샤오간에 연간 5,000톤 규모의 락타이드 합성 생산 시설을 건설했습니다. 락타이드를 원료로 사용하는 것 외에도 재활용 폴리락타이드도 원료로 사용하여 락타이드를 생산할 수 있습니다. 산업 사슬의 최후선에서는 이셩 뉴 머티리얼즈(Yisheng New Materials)의 기술을 통해 락타이드를 원료로 폴리락타이드 섬유를 생산합니다. 이를 통해 산업 사슬의 상류와 하류를 연결하고 기술적으로 상호 보완적인 이점을 확보했습니다."라고 양 이후(Yang Yihu)는 말했습니다.

유럽 플라스틱 통계에 따르면, 2021년 전 세계 생분해성 재료 총 생산 능력은 155만 3천 톤이었고, 같은 기간 전 세계 플라스틱 제품 생산량은 3억 9천만 톤이었습니다.

엄청난 격차는 폭넓은 시장 전망을 의미합니다.

전 세계적인 플라스틱 규제 및 금지 조치가 꾸준히 강화됨에 따라, 가장 유망한 생분해성 소재인 폴리락틱산은 최근 몇 년간 전 세계적으로 생산 능력 확대 주기를 맞고 있습니다. 2020년 이후, 토탈에너지스 코르비온(TotalEnergies Corbion)과 네이처웍스(Natureworks)와 같은 해외 기업과 펑위안 그룹(Fengyuan Group), 하이선 바이오머티리얼스(Hisun Biomaterials), 진단 테크놀로지(Jindan Technology), 킹파 테크놀로지(Kingfa Technology), 완화 케미컬(Wanhua Chemical)과 같은 국내 기업들은 이러한 발전 추세를 따라잡기 위해 신규 생산 능력을 구축하고 있습니다.

양 이후는 믿는다원자재 측면에서 생산 능력 확장이 본격화되었지만, 새로운 공급의 응용 측면은 아직 완전히 흡수되지 않았을 수 있습니다.

"폴리락틱산 상류 원료 생산 능력은 여전히 빠르게 성장하고 있다고 생각하지만, 하류 응용 분야가 개척되지 않으면 하류 시장이 이처럼 큰 규모의 원료 증가를 감당하기 어려울 수 있습니다." 양이후는 "실제로 2006년부터 폴리락틱산 하류 응용 시나리오 개발과 폐기 후 최종 물질의 화학적 재활용에 주목하기 시작했으며, 이 두 가지 측면에서 전체 산업 발전의 약점을 보완하고자 했습니다. 따라서 3D 프린팅 외에도 바이오 의약품, 생태 섬유, 생분해성 제품 분야를 순차적으로 구축하여 4대 응용 분야 레이아웃을 형성했습니다."라고 말했습니다.

최근 몇 년 동안 전 세계적으로 플라스틱 사용이 금지되고 생체 재료, 특히 폴리락틱산(PLA) 소재의 성숙도가 높아짐에 따라 친환경 생분해성 소재의 시장 규모가 점차 확대되었으며, 당사는 이 분야의 응용 분야 확장에 더 많은 노력을 기울여 왔습니다. 현재 당사의 일회용 생분해성 제품과 친환경 섬유 제품은 3D 프린팅 소모품 다음으로 두 번째로 큰 성장 동력이 되었습니다.화학적 재활용을 통해 생산되는 젖산에스테르 제품도 급속한 성장을 이루었습니다."국내 주요 포토레지스트 기업들이 당사의 전자용 락테이트 제품을 사용하고 있습니다. 현재 생산량은 적지만, 응용 전망은 밝습니다."라고 양 이후 씨는 설명했습니다.

폐폴리락틱산은 화학적 재활용이나 기계적 재활용을 통해 재활용될 수 있습니다.폐기물에는 오염 물질이 포함될 수 있지만 폴리락트산은열적 탈중합 또는 가수분해를 통한 화학적 회수로 단량체 생성. 그런 다음 새로운 폴리락트산으로 만들어집니다. 폴리락트산은 또한메틸락테이트를 생성하는 트랜스에스테르화 반응, 이를 통해 화학적 회수를 수행합니다.

당사의 독창적인 X-구성 공동 생산 혁신 기술 모델은 원료 공급원과 최종 제품의 다양성을 확보하여 생산 라인의 기능을 강화하고, 생산 시스템의 효율성을 효과적으로 향상시키며, 에너지 소비와 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 젖산이나 재활용 폴리락틱산으로부터 락타이드를 생산하고, 이를 중합하여 다양한 생체 소재를 생산할 수 있습니다.폴리락트산 원료의 재활용을 예로 들면,정제된 락티드는 다음 중합에 사용되어 폴리락트산, 폴리카프로락톤 또는 폴리올을 생산할 수 있습니다.정제가 제대로 이루어지지 않은 부산물은 에탄올과 반응하여 화학적으로 순수한 젖산 에스터를 생산할 수 있으며, 고순도 락티드를 원료로 직접 사용하여 고순도 젖산 에스터를 생산할 수도 있습니다."양이후가 덧붙였다.

2006년, 시장이 폴리락트산의 생분해성에 주목하고 일회용 제품 분야에서의 응용 장점을 옹호하던 당시, 광화웨이예는 폴리락트산 소재의 화학적 재활용 연구에 뛰어들었습니다.

분해성 물질인 폴리락트산을 화학적으로 재활용하는 것이 합리적일까요?

양이후는 이렇게 말했다.분해는 어느 정도 낭비를 의미하기도 한다。”

2012년, 6년간의 기술 연구 끝에 광화위예는 공식적으로 "정제된 등급의 락티드를 제조하기 위해 폴리락트산을 회수하는 방법"특허 출원 및2014년에 성공적으로 승인을 받았습니다.세계 최초의 이 기술은 폴리락트산을 재활용하여 고순도 락티드를 얻을 수 있으며, 그 부산물 역시 다양한 종류의 락트산 에스테르를 생산하는 데 사용할 수 있어 생물 기반 분해성 재료의 재활용 및 재사용이라는 세계의 어려운 문제를 해결하고 산업 사슬의 폐쇄 루프를 열어 '녹색 순환' 경제를 형성합니다.

동시에, 최근 몇 년 동안 생분해성 플라스틱의 불완전한 최종 폐기 문제가 업계에서 점차 인식되고 있습니다. 칭화대학교와 시노펙(Sinopec)이 공동 발표한 "생분해성 플라스틱 환경영향평가 및 정책 지원 연구 보고서"에 따르면, 중국 생분해성 플라스틱의 96.77%는 소각 및 매립되고, 3.1%는 환경으로 유출되며, 0.007%만이 후단 생물학적 처리 시설로 유입되어 완전히 분해됩니다.

유럽 위원회가 2021년에 발표한 SUP 지침에서는 일회용 플라스틱 제품에서 옥소분해성 플라스틱, 생분해성 플라스틱 및 퇴비화 가능 플라스틱의 사용을 금지하는 내용을 제안했습니다. 2022년에 발표된 PPW 지침에서는 2030년까지 모든 포장재를 재활용하거나 재사용할 수 있도록 해야 한다고 규정했습니다. 2023년에 발표된 수명이 다한 차량(ELV) 규정 제안에서는 신차에서 재활용 재료의 사용을 늘리는 것을 제안했으며 신차에는 최소 25%의 재활용 플라스틱이 포함되어야 한다고 명시했습니다.

이러한 정책은 EU가 플라스틱 감소, 재활용, 재사용이라는 개념을 장려하고 있음을 의미하지만, 이러한 일련의 정책을 시행하면 생분해성 플라스틱 기업의 생산 능력 확장에 제약이 따르게 됩니다. 이로 인해 사람들은 생분해성 플라스틱의 미래가 여전히 있을지 의문을 품게 됩니다.

양이후는 탄소 중립이라는 맥락에서 바이오 기반 폴리락틱산 공급원이 의미 있고 가치 있다고 생각합니다. 따라서 폴리락틱산 바이오 기반 탄소 고정 및 환경 보호의 이점을 더욱 적극적으로 활용해야 합니다. 한편으로는 오랫동안 사용할 수 있는 폴리락틱산 문구류, 고광택 폴리락틱산 고인조 세라믹 컵 등 폴리락틱산 내구성 제품을 개발하고 홍보해야 합니다. 다른 한편으로는사용 후 재활용을 강조해야 합니다..

"기술적인 관점에서 볼 때, 폴리락틱산의 화학적 재활용은 PET나 TPU와 같은 다른 플라스틱보다 장점이 있습니다.폴리락틱산은 락타이드라는 단량체 하나만 가지고 있기 때문에재활용 후, 락타이드 정제 공정을 재사용하여 고순도 락타이드를 얻을 수 있습니다. 경제적인 관점에서 볼 때,재활용 폴리락틱산은 전분 및 설탕 원료의 일부를 대체할 수 있습니다., 어느 정도까지는 미래에 폴리락트산 원료와 사람 간의 식량 경쟁 문제를 완화할 수 있을 것입니다."