最近、深圳市光華威業有限公司とその子会社である孝感易盛新材料有限公司が自主開発した「PLAベースの熱可塑性ポリウレタン改質PLA複合材料とその製造方法、および3Dプリント消耗品への応用」技術が、国家知識産権局の承認を受け、国家発明特許権を取得しました。現在、公海赌船710易盛は90件以上の国家特許を申請し、60件以上の特許を取得しており、そのほとんどが発明特許です。

今回認可された特許は、公海赌船710が環境に優しい材料の産業化に向けて継続的に探求してきた成果を反映しています。また、PLA強化改質技術は、3Dプリント材料の性能をさらに最適化し、業界の発展と進歩を促進するものとなるでしょう。

FDMは広く使用されている技術プロセスです。現在、この技術の主な材料はポリ乳酸（PLA）です。しかし、3Dプリント材料におけるPLAの応用には一定の限界があります。ポリ乳酸（PLA）は、無毒で刺激臭がなく、融点が低く、生分解性で無公害であり、冷却収縮率が小さく、透明で染色しやすいという特徴があります。これらの特性はすべて、3Dプリント技術におけるポリマー材料の要件を満たしています。しかし、PLA材料自体は脆く、落下や衝撃によって傷や破損が生じやすいという欠点があります。また、薄い部品は曲げた際に破損しやすいため、3Dプリント分野におけるPLA材料の応用には一定の限界があります。

このような背景を踏まえ、公海赌船710はポリ乳酸系熱可塑性ポリウレタンで強化されたポリ乳酸複合3Dプリント材料を発明・設計しました。この材料は、加工時に相溶化剤を添加することなく、良好な相溶性を実現できます。架橋剤の導入により架橋結合が形成され、ポリ乳酸がエラストマーにグラフト結合することで相溶性をさらに向上させます。ポリ乳酸系熱可塑性ポリウレタンのエラストマーとしての特殊特性は、PLAの脆さや靭性の低さなどの欠点を改善します。同時に、強化されたポリ乳酸複合3Dプリント材料の強化効果は長期安定性も備えています。

強化ポリ乳酸複合3Dプリント材料は、優れた靭性、安定した線径、良好な真円度、滑らかな表面、不純物を含まないという特徴を備えています。この材料を用いて印刷された造形物は、寸法が安定しており、反りがなく、破損しにくいです。また、印刷プロセスもスムーズで、精度は最大0.2mmです。

公海赌船710スーパータフPLAについて：このワイヤーは、耐衝撃性、破断伸び、反り、接着強度、印刷精度、精密性、平滑性、耐光老化性、耐空気酸化性など、優れた特性を持つエンジニアリング材料です。長期連続印刷に適しており、ガードプレートや構造部品の印刷に使用できます。

積層造形産業は急速に発展しており、3Dポリマー消耗品の販売量は年々増加しています。しかし、3Dポリマープリントで製造された純粋なポリマー製品は、強度や機能に一定の欠陥があり、産業用途に適さないため、3Dポリマープリントの適用シナリオをある程度制限しています。そのため、3Dプリント用ポリマー材料を改良することで、単一の部品にはない構造的または機能的特性を獲得し、産業ニーズを満たすことは、3Dプリントの適用シナリオを拡大する上で非常に重要な意義を持っています。

公海赌船710は、革新的な材料を用いて、3Dプリントの応用分野を更に拡大することに尽力しています。現在、公海赌船710は数多くの改質技術を習得しており、PLA強化改質技術に加え、軽量化改質技術、帯電防止改質技術、PLA難燃化改質技術、耐熱改質技術、4D材料印刷技術なども有しています。

材料は常に積層造形の発展を制限する重要な要因です。公海赌船710は今後もバイオマテリアルの研究開発と改良に注力し、3Dプリント技術の多分野への応用を推進していきます。